Fabrication

La fabrication de nos instruments se déroule en plusieurs étapes.

Partie bois

Nous recevons d’abord des carrelets de bois, essentiellement de l’ébène (dalbergia melanoxylon) en provenance du Mozambique ou de Tanzanie.
Ces carrelets sont percés et tournés une première fois en cylindres, pour faciliter le séchage.
Le bois ainsi percé et tourné est ensuite séché pendant 6 à 7 ans minimum.
Puis, les morceaux de bois séchés sont tournés une deuxième fois pour obtenir la forme extérieure finale ainsi que la perce de l’instrument.
Les trous de notes sont percés, ainsi que les trous pour les supports de la mécanique (boules).
Enfin, les boules sont montées sur le bois, percées et fraisées.

Partie métal

Nous utilisons du maillechort pour la réalisation des clés.
Certaines pièces sont tournées, d’autres fraisées, biseautées, mises à longueur, puis soudées entre elles.
Il y a plus de 200 pièces avant soudure, et environ 50 pièces une fois la soudure réalisée.
Les pièces sont ensuite argentées.
Elles sont enfin remontées sur la partie en bois.

Etapes finales

C’est alors qu’intervient le finissage, qui comprend la pose des tampons en liège (dans le but de rendre l’instrument « étanche »), la pose des ressorts, des petits lièges, des vis de réglage.
Ensuite, l’instrument est accordé, avec quelques retouches et notamment le passage de la perce finale.
Enfin, l’instrument est mis en étui et prêt à être expédié, ou directement testé par nos clients dans notre atelier du 48, rue de Rome (Paris 8e).